انواع خشک کن نایلون و کاربردهای آن

انواع خشک کن نایلون و کاربردهای آن

دستگاه خشک کن نایلون نوعی دستگاه رطوبت گیری است که طی فرایند تولید، حمل و نقل و نگهداری می بایست آبگیری مناسب انجام شود برای اینکه  ضمن تولید محصول ، شرایط محیطی نتواند اثر سوء و منفی را بر شکل ظاهر و خواص اصلی (فیزیکی و مکانیکی) محصول نهایی داشته باشد.

در این مطلب سعی داریم با توجه به عنوان، خشک کن نایلون انواع و کاربردهای آن به تشریح مباحث مهم و مرتبط با خشک کن نایلون بپردازیم.


منظور از خشک کن نایلون چیست؟

خشک کن نایلونی جزو دستگاهایی هستند که با انواع و مدل های متنوع تولید می شوند و کاربردهایی گستده در صنعت را دارا می باشند.خشک کن نایلونی برای خشک نمودن و یا اصطلاحاً آبگیری ذرات نایلون و پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد. برحسب نوع آن کارایی و نحوه عملکرد آنها مطرح می گردد. و به طور کلی ر طول فرایند خشک کنندگی یا آبگیری قادر است سطح رطوبت را به حدود کمتر از یک درصد کاهش دهد. این دستگاه با توجه نوع ماده های که به آن وارد می شود از نوع پلاستیک یا نایلون آن را به سمت آسیاب هدایت می نماید و بعد به داخل محفظه ای تیغه مانده رفته و آبگیری انجام می شود. جنس تیغه ها تعداد و کیفیت آنها و از طرفی ابعاد توری و سرعت موتور خشک کن نایلونی اثر مهمی در عملکرد و کیفیت  آن خواهد داشت.

انواع خشک کن نایلون

دستگاه خشک کن نایلون دستگاه ویژه ای است که با مدل های متنوع و انواع گوناگون تولید و به بازار عرضه می شود. 

خشک نایلون حرارتی،نوعی روش خشک کن با کمک از حرارت می تواند اقدام به خشک کردن لکه های پلاستیک و نایلون نماید و البته دارای کمترین پرت بار بوده و سرعت عمل و کاربردی عالی دارد.

خشک کن نایلون اتوماتیکی، نوعی خشک کن کهبه صورت تمام اتوماتیکی و اتوماتیک تولید و عرضه می شود و که نیازی به کارگر نداشته و عملکرد عالی را دارد.

خشک کن نایلون سانتریفیوژ(مکانیکی)، نوعی خشک کن که دارای سرعت عمل بالا و شیفت چرخشی است و همچنین مصرف انرژی کمی دارد و ضمن آبگیری درست ،مصرف آب را نیز کنترل می کند.

خشک کن نایلونی آسیابی،بیشتر با عناون یک دستگاه برشی شناخته می شود دارای یک تیغه بزرگ روباز است. این دستگاه ضمن سرعت عمل بالا دارای قیچی برشی است و برای خط بازیافت بطری ها کاربرد دارد.

اهمیت استفاده از خشک کن نایلون

برای پی بردن به اهمیت استفاده از خشک کن نایلونی می بایست به این نکته توجه نمود که در طی تولید و ساخت و همچنین انبار نمودن نایلون و پلاستیک های تولید شده، ممکن است عمل آبگیری و خشک کردن به درستی انجام نگردد و اثر مخربی در محصول نهایی داشته باشد؛ از این رو استفاده درست و استاندارد از خشک کن نایلون  در طی مرحله ساخت و نگهداری مواد نایلونی و پلاستیکی از الزامات می باشد. در صورت نفوذ رطوبت به گرانول ها ، آب به مواد پلیمری جذب شده  و از نظر خواص مکانیکی و فیزیکی، از نظر شکل ظاهری، از جهت محتوا محصول نهایی را دچار مشکلات عدیده ای می کند.

 

عملکرد کلی دستگاه خشک کن نایلون

در طی فرایند دستگاه خشک کن نایلون و پلاستیک بعد از پایان خط شست و شو می بایست آبگیری صحیحی با سرعت عمل بالا به صورت دقیق و اصولی انجام گردد. به طور مثال، در دستگاه خشک کن سانتریفیوژ با کمک نیروی گریز از مرکز عمل رطوبت زدایی و یا آبگیری انجام می شود. در ادامه نیز، با فرایند لجن کشی برنامه خشک کن را به اتمام می رساند. سرعت عمل و عملکرد استاندارد با دقت لازم در این فرایند از الزاماتی است که می بایست رعایت گردد، تا فرایند کلی خشک کن نایلون و پلاستیک به بهترین شکل ممکن انجام شود.گاهی برای رطوبت گیری از حرارت (بخار داغ) و یا از مواد پلی اتیلن در ماشینی به نام ماشین مارپیچ آبگیری استفاده می شود. از طریق فشار آب اضافی و رطوبت به بیرون هدایت شود. میزان آبگیری در دستگاه خشک کن نایلون 85 درصد تا 95 درصد می باشد.

مطالب پیشنهادی